玻璃表面處理和加工領(lǐng)域鍍膜檢測的新標桿。

使任何類型的玻璃鍍膜質(zhì)量達到更高質(zhì)量水平的決定性一步

持續(xù)的系統(tǒng)可用性、節(jié)約資源的能力以及最佳的質(zhì)量——是成功鍍膜玻璃生產(chǎn)的必備條件。作為表面檢測系統(tǒng)的市場引領(lǐng)者，ISRAVISION可提供能夠在單一平臺中檢測產(chǎn)品的鍍膜及其色差并且識別表面缺陷的檢測技術(shù)。制造商只需付出最少的費用和努力便可實現(xiàn)最高的質(zhì)量水平。而通過額外提供的分析功能，制造商還可以快速了解產(chǎn)品的質(zhì)量，促進工藝優(yōu)化。

鍍膜使玻璃得以廣泛應用。在功能和外觀方面，鍍膜玻璃均必須滿足最高的要求。具體來說，鍍膜玻璃尤其需要滿足最高的質(zhì)量檢測要求。為此，我們開發(fā)了完全自動化的創(chuàng)新檢測技術(shù)，實現(xiàn)了顏色、鍍膜和工藝缺陷的同步檢測。

該系統(tǒng)具有良好的靈活性，可用于任何應用的在線鍍膜和離線鍍膜加工。其檢測技術(shù)可以檢測任何類型的鍍膜，例如防曬膜、減反射膜、反射膜以及其他鍍膜。該系統(tǒng)可以從不同的角度發(fā)現(xiàn)最微小的鍍膜缺陷、最微小的色彩不均勻，甚至是顏色模式——無論是洗過的還是未洗過的玻璃。對于后者，在分類過程中，該系統(tǒng)可以排除偽缺陷。

即使在最高的卷繞速度下，該系統(tǒng)也可以同時檢測任何形狀和尺寸。該系統(tǒng)可以檢測每個單獨的缺陷玻璃板材，并且可以立刻發(fā)出拒絕指示。只有檢測合格的板材才會送往下一生產(chǎn)階段。這樣有助于減少廢料，確保質(zhì)量。此外，該系統(tǒng)還整合了產(chǎn)品評估功能，可對產(chǎn)品進行質(zhì)量分類。

該系統(tǒng)具有獨特的硬件、照明和檢測分類軟件組合，與其他檢測系統(tǒng)迥然不同。組合模式和多視圖是該系統(tǒng)的主要特征。該系統(tǒng)實現(xiàn)了在單個系統(tǒng)中僅使用一臺攝像機來提供多個光學檢測通道。而多視圖技術(shù)使其可針對每個缺陷在每個通道中計算超過100個屬性。

有了顏色通道的大型表面檢測能力，該檢測系統(tǒng)可確保整個玻璃板材上顏色的均勻性和連續(xù)性，例如，可確保建筑外墻玻璃具有統(tǒng)一的外觀，從而使得客戶接受度顯著提高。“顏色角度偏移通道”功能可以從各個角度檢測整個鍍膜表面上的任何顏色變化。該解決方案因為具有出色的簡易性和易于管理的軟件而與眾不同。此外，該解決方案還可以確保不存在影響顏色呈現(xiàn)的微小缺陷和明顯的弱對比性缺陷。

該系統(tǒng)甚至可以檢測鍍膜的厚度和均勻度。

為了實現(xiàn)該系統(tǒng)“附加”的功能和性能，其得益于一個重要的組件，即獨特的LED照明組件，用于提供高光源的亮度和準確一致性。這種LED照明組件可以調(diào)整亮度、可以控制開關(guān)，還可以進行閃爍，以形成多個角度的視覺檢測通道。此外，這一新增組件的維護需求很少，同時還具有較長的產(chǎn)品壽命。

該系統(tǒng)僅通過一組相機便可提供幾乎不受限制的各種照明角度，因此無需安設(shè)多組相機。此外，該系統(tǒng)的維護費用極低，可快速安裝并投入使用，因而安裝成本也非常有限。同時，該系統(tǒng)的硬件費用也很低：由于僅需要很少的零件，所以系統(tǒng)的整體可靠性很高。

該檢測系統(tǒng)具有QUICKTEACH功能，可提供重要的信息和高分辨率的缺陷圖像，操作非常簡單。其缺陷分類功能已經(jīng)進行了更新，得到了顯著的改善。

分析和測量工具可用于檢測生產(chǎn)和材料的屬性，例如均勻度、透明度和厚度。借助于彩色編碼圖，用戶可以清楚查看測量值，而通過趨勢報告，用戶還可了解與生產(chǎn)質(zhì)量有關(guān)的任何進展，這一功能對于改進工藝非常有幫助。分析和測量工具不僅有助于執(zhí)行生產(chǎn)控制過程中的初始步驟，同時有助于快速進行干預，以改善工藝。生產(chǎn)出的玻璃板材可以根據(jù)各種標準進行質(zhì)量分類。

安裝了該檢測系統(tǒng)之后，玻璃制造商可以確保得到100%的完美鍍膜質(zhì)量。最終產(chǎn)品的功能和外觀將實現(xiàn)大幅提升。同時，較低的服務和維護費用也可幫助制造商將總體成本控制在較低水平，確?？焖賹崿F(xiàn)回報。此外，分析工具還可以提供非常有價值的工藝優(yōu)化建議。